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X5032立式车床

时间: 2014-02-19    作者:admin 点击: ( 1311 ) 次
X5032立式车床

X5032立式升 降台车床详细技术参数

项目名称 Working table

单位 UNIT

参 数 Spectification

工作台 
working Table

工作面积(宽×长)    working surface(W× L)

mm

320 × 1250

 

最大承载重量    Bearing

kg

500

T 型槽数目    No.of T-slots of table

 

3

T 型槽宽度    Width of T-slots of table

mm

18

T 型槽间距    Distance between T-slots

mm

70

行程 
Travels

X 向(工作台纵向)手动 / 机动Longitudinal(manual/auto)

mm

700/680

Y 向(滑座横向)手动 / 机动 
Cross (manual/auto)

mm

255/ 240

Z 向(升降台垂向)手动 / 机动    Vertical(manual/auto)

mm

370/ 350

主轴 
Spind
 le

锥孔    Taper

 

IOS 50(7:24)

转速范围   

r/min

30-1500

转速级数    No.of spindle speeds

级 Step

18

轴向移动距离    Axial mootion

mm

85

最大回转角度    Max.swivel angle

dep

± 45

主轴端 面至工作台面距离 最小 / 最大

Distance from spindle nose to table surface min./mix.

mm

45/415

 

主轴中 心线至床身垂直导轨面距离

Distance from centre line of spindle tovertical guideway surface of column

mm

3 50

 

进给 
Feedrates

切削进给速度   cutting feed rate

mm/min

X,Y:23.5-1180

Z :8~ 394

快速移动速度   Rapid feed rate

mm/min

X:2300 z:770

进给级数    No.of feeds

级 Step

18

电动机 
Motor

主轴电机功率 Power of spindle motor

kw

7.5

进给电机功率 powerof feed motor

kw

1.5

其他 
Others

机床外形尺寸(长×宽×高) Overall dimensions ( L × W × H )

m m

2272 × 1700 × 2094

机床净重   Net weight of the machine(approximately)

kg

2900

 

随机附件
 
选购附件(另行计价)
 
 车床端铣刀芯轴
 万能分度头
 扳手杆,车床铣刀芯轴扳手
 套装铣夹头
 车床用锥度中间套
 平口钳
 车床拉杆,油枪,各种扳手
 圆盘工作台
 机床垫铁,地脚螺丝
 三轴数显装置

 

使用步骤:
1、检查润 滑油油位指示器,润滑油 量是否达到规定油位线,按润滑图表对导轨面、各润滑点加注润滑油。保证润滑良好。
2、检查床 身和升降台内的柱塞油泵工作是否正常。
3、检查各 按钮开关是否完好,灵敏可靠。
4、检查各操纵手轮、手柄是 否在空档或在所需位置。
5、检查刀 具安装是否正确可靠,安装刀 具要保证锥体和锥孔清洁,接触面良好,并坚固牢靠。
6、经检查各部位正常,开机空运转,各机构 运行无异常方可开始生产。
7、根据工 件长度调整行程挡块并紧固。
8、安装工件、工夹具时,必须清除铁屑、杂物、毛刺并夹紧牢靠。
9、移动升 降台和工作台必须先松开夹紧装置,升降、移动到位后应夹紧。
10、变速、测量工件必须停车。
11、不允许 在工作台上重力敲击工件。
12、主轴高 转速起动和停止的持续次数每分钟不得超过三次。
13、工作台快速移动(纵向、横向、垂直)时,应注意 避免工件与刀具碰撞。
14、刀具未退离工件,进给未 停止不允停止主轴运转。
15、经常检查润滑指示器,其自动 润滑系统润滑油是否正常供给。当油量不足、指示器 内无油流出时应即检修。
16、在摇动进给手柄、手轮时,特别是 开动机动进给时,工作台 各个方向夹紧手柄应松开。
17、经常注 意机床运转情况,如出现 异常应即停止机检修。

车床维护:
1、每天工作结束,将各手轮、手柄置于非工作位置,切断电源。 
2、清扫、清除机床上铁屑垃圾,擦拭机 床各部并对导轨面等涂润滑油。保持车床各部清洁、润滑。
3、定期(每隔三个月)清洗床身、升降台、工作台 底座内润滑油池并清洗润滑油泵滤油网。
4、经常检 查润滑油油量和油质。油量不足、油质不良应即添换。
5、定期添、换冷却液,经常清 除冷却液箱中的杂物。

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